飛鴿出海外貿公司去工廠驗貨有哪些步驟？
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一、檢驗準備：
1、在業(yè)務聯(lián)系表出來后，了解生產時間/進度，初步安排檢驗的時間。
2、提前了解生產的工廠，生產的品種，了解合同的大致內容，熟悉生產要求 和我司的質量要求，熟悉檢驗標準，要求和檢驗的重點。
3、了解大致要求后，要對所驗的貨物主要有哪些疵點，要做到心中有數(shù)。對 容易出現(xiàn)的問題要重點抓住，要有靈活應變的處理方法，在驗貨時要做到認真 細致。
4、了解大貨出來的時間，并安排準時到達工廠。
5、準備好檢驗的必備儀器（卷尺，密度儀，計算器等）和檢驗表格（具體評 分表，重點項目評分表，總表） 以及自己所需的生活用品。
二、執(zhí)行檢驗：
1、到廠后，與工廠聯(lián)系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時 間，工人人數(shù)，機臺情況，工廠效益情況等。特別留意質量控制情況，要求他 們對質量的重視，要嚴格檢驗。與檢驗的人員初步溝通，大致了解一下工廠的 人事狀況，如：成品部，質檢部以及生產的負責人等。
2、到工廠檢驗車間觀看工廠檢驗員的檢驗，了解工廠的檢驗嚴格與否，并了 解工廠的檢驗依據，檢驗制度，以及對一些嚴重的疵點的處理方法；同時也可 到生產車間，了解我司貨物的生產情況等問題，做到心中有數(shù)。
3、落實檢驗場所（如檢驗平臺），設備（如克重機器，卷尺，計算器等）。
4、通常情況下應先征求工廠的意見和安排檢驗。
5、在檢驗時，我們應要求工廠的人進行配合，以便更好的操作。
6、確定檢驗的數(shù)量：
A．一般情況下，是要根據不同的款號數(shù)量，隨機抽查10-20%。
B．對抽取的貨物進行嚴格檢驗，如最終質量合格，那就停止檢驗，示整批貨 物為合格；若出現(xiàn)有少許的或接近或超過評分標準，那就必須對余下的貨物進 行再抽驗10%，若后面的質量合格，那我們就將前面的不合格的貨全部降等； 當然，同樣后面的質量仍不合格，那就示整批貨物為不合格。
7、抽驗的操作程序：
A．根據質量要求，按照評分標準，嚴格進行評分，同時填入表中。
B．對在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點，可以當場詢問工廠的 質檢人員，并取疵樣。
C．在檢驗的過程中，一定要從嚴把握。
D．在進行隨機抽查中，要做到認真細致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。
8、確定所有檢驗項目是否存在有漏驗。
9、內在質量要求工廠進行測試，并提供報告，一些有疑問的疵點也要求工廠 測試。
10、檢驗的過程中，如出現(xiàn)有質量問題，應及時向公司匯報，討論具體處理的 方案，同時也當場通知工廠的負責人，進行協(xié)調溝通，使問題能夠及時準確地 得到解決。
11、對包裝的情況進行檢查，根據公司具體包裝要求，逐一進行核對。
12、向工廠索要船樣，批樣，廠檢報告，如不能隔日回公司，應提前和船樣寄 回公司，分別將各天的檢驗報告?zhèn)髡婊毓?，如有疑問的癡樣，也應寄回公司， 以便及早確認。
13、每天匯報生產和檢驗的進度，征求公司的意見和次日工作的安排。
14、結束檢驗，離開工廠。
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